Le moulage par injection ou injection thermoplastique, permet de fabriquer des objets en moyen ou très grande série, dans la bonne matière. La qualité du moule et la précision du processus permettent d’obtenir des pièces de production visuelles et fonctionnelles. Ces pièces séries sont produites pour de nombreux domaines. Elles sont utilisables pour les appareils ménagers ou dans l’automobile par exemple.
Le principe du moulage par injection
L’injection thermoplastique consiste à injecter un polymère fondu (matière thermoplastique) sous haute pression dans un moule, grâce à une presse d’injection.
Le fonctionnement du moulage par injection
Le moulage par injection utilise des matières thermoplastiques. Ces dernières se présentent sous forme de granulés avant la phase de transformation. Elles sont ramollies sous l’effet de la chaleur. Une fois sous forme liquide, la matière est injectée dans un moule et prend l’empreinte de celui-ci. Ensuite, elle va refroidir et se solidifier. Lorsqu’elle a retrouvé sa dureté, on peut extraire la pièce qui devient utilisable.
Les grandes étapes du moulage par injection
- Réaliser un moule. Ce dernier est composé de deux parties, une partie fixe et une partie mobile. La conception du moule doit permettre une éjection facile des pièces.
- Installer le moule sur une machine spécifique : la presse à injection. Les deux parties du moules sont pressées fortement l’une contre l’autre. Le matériau (sous forme de granulés) est versé dans une vis de plastification (ou vis sans fin) qui est chauffée. La rotation de la vis alliée à la température va ramollir les granulés, qui se transforment en matière plastique fondue. La matière fondue et déformable est stockée à l’avant de la vis, avant l’injection.
- Injecter sous haute pression les matières plastiques ramollies sous l’effet de la chaleur dans le moule. Dans cette phase, il faut s’assurer que le moule soit complètement rempli avant que le matériau ne se solidifie. Voilà pourquoi on continue à envoyer de la matière sous–pression, afin de pallier au retrait qui s’exerce lorsque la matière refroidit.
- Refroidir le tout, par le biais de circuits de refroidissement à l’intérieur du moule. Suite à cette opération l’objet est éjecté du moule.
- Ejecter la pièce.
- Recommencer avec la prochaine pièce.
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Commentaires (22)
bonjour,
est ce que vous fabricant des moules pour l’injection plastique, si c’est oui comment peut on procéder pour nous faire parvenir un devis pour réalisation de 03 moules.
salutations
best regards.
Bonjour,
Je souhaiterais acquérir une presse à injection manuelle pour la confection de petits objets à partir de plastique récupéré sur les plages.
Pouvez- vous s’il vous plaît m’orienter sur une presse ainsi qu’une broyeuse ?
J’aimerais aussi savoir comment réaliser les moules ou bien combien cela coûterais à faire faire?
Merci d’avance
Cordialement
Quentin Liabeuf
Bonjour Quentin,
Nous ne sommes pas revendeur de presses à injetcion plastiques mais producteur de pièces.
Pour réaliser des outillages il faut dans un premier temps réaliser une conception de vos objets (3D), ce qui vous permettra de demande des chiffrages.
Bonne continuation pour la suite de votre projet.
L’Équipe Prototech Asia
Bonjour, vous arrive t-il de travailler avec du plastique de chanvre, Merci
Bonjour Roger,
Merci pour votre commentaire,
Nous travaillons tout type de plastiques usinables/injectables et disponibles chez nos fournisseurs de matière.
Je vous invite à nous faire parvenir le 3D de la pièce pour un chiffrage complet.
L’équipe Prototech
Bonjour
J’aimerais fabriquer un boitier pour un système mécanisme. Je voudrais savoir comment procéder pour faire cette pièce. Merci de votre réponse.
Bonjour,
Merci pour votre commentaire.
Pour la production de cette pièce, merci de nous envoyer la conception 3D (format STEP idéalement)
L’équipe Prototech
Bonjour,
Un Fichier Autocad 3D est t’il suffisant pour la création d’un prototype 3D dans l’optique plus tard d’une prodution par injection 3d
Le fichier vous suffira t’il pour établir un devis pour 1 modele
Merci de votre réponse
Rémi
Bonjour,
Je vous confirme qu’un fichier 3D (format STEP) est suffisant pour la création d’un prototype et pour établir un devis. Le 3D inclus toutes les informations nécessaires.
Dans l’attente de vous lire,
Très bon week-end,
L’équipe Prototech
Il faut seulement du plastique pour cette réalisation
Bonjour,
En effet l’injection thermoplastique concerne uniquement les matières plastiques.
L’équipe Prototech
Est ce que sa mache bien si j’utlise un moule en aluminum pour réaliser des petites piéce pas très compliqué
Bonjour,
En effet nous recommandons les moules aluminium pour les petites séries à produire,
Dans l’attente de vous lire,
L’équipe Prototech
Je voudrais m’engager dans un projet d’injection plastique j’aimerai bien savoir les étapes à suivre
Nous sommes un groupe de 04 ingénieurs.
Qu’est ce qu’il nous faut comme ressources pour se lancer?
merci
Bonjour Mokhtar,
Merci pour votre commentaire,
Pour votre projet, je vous invite à nous envoyer vos fichiers 3D des pièces à produire,
En fonction de votre cahier des charges, je reviendrais vers vous avec une offre précise,
Dans l’attente de votre retour,
je vous souhaite une très bonne journée
Bonjour comment peut on nettoyer un moule ?
Bonjour Rima,
Merci pour votre commentaire,
Il existe plusieurs méthodes pour nettoyer les moules à injection,
Un expert va vous contacter afin de vous apporter plus de détails,
L’équipe Prototech
quels sont les grades de chaque matières thermoplastique ,thermodurcissable et/ou élastomère pour le flaconnage (dispositif médical)( tubes de préventivement ;pipettes;fioles, les tubes stérilisés…..) par le procédé d’injection et les critères pour choisir la machine et le moule d’injection.
Merci
Bonjour,
Merci pour votre message !
Notre expert en injection va vous contacter pour vous donner une réponse détaillée
A très vite et bonne année 2018 !
L’équipe Prototech
comment définir les préréglage dans la machine pour injecté une pièce de bon qualité
Bonjour Fouad,
Merci pour votre message !
Notre expert en injection va vous contacter pour vous donner une réponse détaillée
A très vite et bonne année 2018 !
L’équipe Prototech
quelle est le role de préchauffeur en injection plastique