Les 15 meilleures techniques de finition pour le prototypage

La finition est la dernière étape de la production de votre prototype et de vos pièces finales.

Divers procédés sont utilisés dans le but d’éliminer les défauts esthétiques, d’améliorer l’apparence ou d’apporter une résistance supplémentaire, d’ajuster la conductivité électrique, et bien plus encore.

Chez Prototech Asia, nous attachons une grande importance à la finition de vos pièces, quel que soit le procédé de production utilisé; Vous trouverez ci-dessous les principales finitions appliquées à vos pièces.

Afin de vous permettre de mieux comprendre les possibilités de finitions, nous avons listé ci-dessous les techniques les plus fréquemment utilisées, ainsi que leurs avantages, applications et limites.

Pigmentation / Teinté masse

Grâce au processus de pigmentation, il est possible de créer des pièces en plastique pour le prototypage et les petites séries, naturellement colorées dans la masse.

De plus, cette méthode peut être appliquée à la fois aux matériaux rigides et flexibles.

Enfin, ce processus n’a aucun impact sur la surface de la pièce, ce qui le rend idéal pour produire des pièces semi-transparentes à partir de matériaux comme le PMMA ou le PC.

Un avantage significatif est la longévité de la couleur et l’absence de risque d’écaillage sur la surface de la pièce.

En mélangeant des pigments de couleur avec le matériau, il est possible d’obtenir la teinte RAL ou Pantone désirer.

Attention:  Si vous utilisez le procédé de duplication sous vide, cela peut entraîner des variations de couleur et des défauts d’apparence.

Applicable à l’injection plastique, plastique CNC, coulée sous vide, impression 3D, compression silicone, extrusion plastique

Peinture

PCABS – CNC – Peinture mate

PCABS – CNC – Peinture brillante

Une finition de peinture peut améliorer les qualités esthétiques et fonctionnelles de la surface de votre prototype et peut produire divers effets d’apparence, tels que des finitions satinées, mates, brillantes ou semi-brillantes.

Chez Prototech Asia, nous fournissons une large gamme de finitions de peinture, telles que :

• Soft-touch : Cette peinture est bi-composant c’est-à- dire qu’ elle est  composée de deux éléments qui créent un revêtement caoutchouteux élégant, tactile et visuellement attrayant.
• Chrome : Cette technique imite l’aspect du chromage à travers une finition décorative, ce qui donne un aspect lisse et hautement réfléchissant ressemblant à un miroir.
• EMI : Un type de peinture conçu pour minimiser ou éliminer les champs électromagnétiques.
• Et bien plus.

PMMA – CNC – Peinture chrome

PUABS – Coulée sous vide – Peinture noir, Soft touch et Tampographie

PUPP – Coulée sous vide – Peinture EMI

PUABS – Coulée sous vide – Peinture matte et brillante

Applicable à l’Injection plastique, plastique CNC*, coulée sous vide*, impression 3D*, extrusion plastique*

Attention: Influence importante sur les dimensions, variation de couleur, les peintures peuvent plus ou moins résister dans le temps. Possibles marques d’accrochage ou des outils de pose de la peinture.

Revêtement poudre

Acier – Extrusion – Revêtment poudre

Aluminium6061 – Extrusion – Revêtment poudre

Revêtement poudre

Le revêtement poudre partage des similitudes avec la peinture liquide en aérosol, mais il utilise à la place une poudre sèche.

Cette technique améliore la résistance à l’usure et à la corrosion, produisant une surface uniformément lisse.

Un conseil: Pour des résultats texturés, le sablage ou le grenaillage peut être utilisé en conjonction avec le revêtement. Cependant, il est important de noter que ce processus est exclusivement applicable aux métaux.

Applicable au métal CNC, métal impression 3D, l’extrusion métal.

Attention: Influence notable sur les dimensions, éventuelles marques d’accrochage ou des outils de pose de la peinture.

“Correspondance de couleurs”

L’obtention d’une couleur précise pour les prototypes et pièces finales est essentielle pour répondre aux spécifications et garantir la qualité visuelle du produit final. 

Notre équipe d’experts en prototypage et production de petites séries accorde une grande importance à cet aspect, en utilisant des traitements de surface ou une pigmentation selon les besoins.

Un conseil: Afin de garantir une correspondance précise des couleurs, nous utilisons des colorimètres et surveillons strictement les résultats pour les aligner sur le code  couleur transmis (tel que RAL ou Pantone).

Applicable à toutes les technologies*

Attention: Influence significative sur les dimensions, variation de couleur

Polissage technique

Inox 316 – 3D printing – Comme usiné

POM – CNC plastique – Comme usiné

PA6 – CNC plastique – Polissage industriel

PUABS – Coulée sous vide – Polissage propre

Le polissage consiste généralement à modifier la rugosité de la surface grâce à une gamme de techniques manuelles, mécaniques ou chimiques. 

Cependant, ce processus peut avoir un impact sur la précision dimensionnelle ou géométrique de la pièce.

Chez Prototech Asia, nous sommes en mesure de fournir une large gamme de techniques telles que : (liste non exhaustive) :

• Comme usiné : Les pièces sont laissées dans leur état usiné sans polissage dédié. Les marques d’usinage et d’outillage restent visibles, bien qu’elles aient pu subir quelques ébavurages et lissage des bords. La texture de surface est notamment rugueuse, allant de > 3,2 μm à 6,3 μm pour certains plastiques usinés.
• Polissage industriel : Le processus de polissage industriel entraîne une réduction significative des marques d’usinage et d’outils, bien que de légères rayures puissent encore être observées. De plus, la rugosité de surface est légèrement diminuée, mesurant environ 1,6 μm.

Applicable à toutes technologies*

Attention: Influence importante sur le dimensionnel, tous les matériaux n’auront pas le même rendu pour le même polissage.

Finition fine ou cosmétique

PUPC – Coulée sous vide – Polissage brillant

Epoxy résine – SLA – Polissage brillant

Aluminium 6000 – CNC métal – Polissage mirroir

PMMA – CNC – Polissage mirroir

Cette technique de finition particulière implique un polissage technique poussé, qui permet de modifier l’aspect visuel d’une pièce pour des raisons cosmétiques ou esthétiques.

Chez Prototech Asia, nous pouvons proposer les options de finition suivantes :

• Polissage brillant : Avec le polissage haute brillance, toutes les traces d’usinage sont entièrement éliminées, ce qui donne une surface uniformément lisse avec une finition brillante.

• Poli miroir : Le polissage miroir fait référence à un processus de polissage méticuleux qui peut donner une surface impeccable capable de refléter une image comme un miroir. Cependant, cette technique n’est viable que pour certains matériaux.

Applicable à toutes technologies*

Attention: Influence importante sur le dimensionnel, tous les matériaux n’auront pas le même rendu pour le même polissage.

PU Shore, PMMA – Coulée sous vide – Transparent naturel

PE – Injection – Translucide

PMMA – CNC – Polissage mirroir et Microbillage – Transparent

PC – CNC – Polissage propre et Microbillage – Translucide

Le niveau de transparence peut varier en fonction des matériaux et des techniques employés, avec des degrés divers réalisables.

La transparence est obtenue grâce au polissage direct de la pièce ou du moule utilisé dans sa production, tandis que l’opacité peut être délibérément modifiée par des techniques telles que le polissage, le ponçage ou la pigmentation.

Applicable à toutes technologies plastiques*

Attention: le niveau de transparence peut varier.

Brossage

Inox – Tôlerie – Brossage

Inox – CNC – Brossage

Le processus de brossage consiste à créer des lignes uniformes et parallèles sur la surface des pièces métalliques, souvent dans le but d’obtenir un aspect visuel attrayant qui a une qualité réfléchissante subtile.

Applicable au métal CNC, au métal d’impression 3D, à l’extrusion de métal

Attention: Influence sur les dimensions

Sablage et microbillage

Epoxy résine – SLA – Sablage

Aluminum6061 T6 – CNC – Microbillage

PUPC – CNC – Sablage

Aluminum – CNC – Microbillage

Le sablage consiste à projeter du sable de silice sur la surface d’une pièce à haute pression, ce qui donne une surface mate et uniforme qui améliore l’aspect esthétique des composants en plastique et en métal.

Le grenaillage, qui utilise des microbilles de verre au lieu de sable de silice, donne une finition mate similaire, légèrement plus claire et plus proche d’une surface polie.

Applicable à toutes technologies*

Attention: Influence sur les dimensions, tous les matériaux n’auront pas le même rendu.

Anodisation

Aluminium – CNC et Extrusion – Anodization noir

Aluminium7075 T6 – CNC – Anodization dure

Aluminium6063 T6 – CNC – Anodization verte

Aluminium 6063 – Extrusion – Anodization noir

Chez Prototech Asia, nous proposons les types 2 et 3 qui sont des procédés chimiques (électrolytes) à base d’acide sulfurique qui produisent une couche d’oxyde. Il protège les pièces de la corrosion, augmente la durabilité, rend les pièces diélectriques et non conductrices.

• Le type 2 crée une couche mince (environ 0,00508 à 0,0254 mm).
• Le type 3 forme une couche plus épaisse (0,0508 mm à 0,1524 mm), plus durable et plus résistante à l’abrasion, à la corrosion et à l’isolation électrique.

De plus, les pièces décoratives peuvent être anodisées dans des couleurs spécifiques.

Applicable uniquement à l’aluminium par CNC, impression 3D, extrusion.

Attention: Influence sur les dimensions, la variation de couleur, les éventuelles marques d’accrochage et de jigging.

Oxyde noir

Ce traitement de surface à base d’oxyde est appliqué sur les métaux ferreux pour réduire la réflexion de la lumière et améliorer légèrement la résistance à la corrosion et à l’abrasion.

Dans l’ensemble, cela donne un aspect lisse et une couleur noire. Il résiste à la flexion et ne change pas avec les propriétés magnétiques.

Applicable à l’acier et au cuivre par CNC, impression 3D, extrusion.

Attention: Couleur noire après traitement.

Chromage

Le placage au chrome est le processus de dépôt d’une fine couche de chrome sur un substrat en utilisant un placage galvanique ou par dépôt sous vide. Cette technique améliore l’apparence du substrat et offre une protection contre la corrosion et l’usure.

La surface résultante est lisse et hautement réfléchissante, semblable à un miroir. En règle générale, le chromage est classé en deux types : décoratif, qui est une fine couche utilisée à des fins esthétiques, et le chromage dur, qui est une couche plus épaisse utilisée à des fins industrielles.

Applicable à l’injection plastique, au métal et plastique CNC*, à la coulée sous vide*, à l’impression 3D métal et plastique*, à l’extrusion plastique et métal*

Attention: Influence significative sur les dimensions, éventuelles marques d’accrochage et de jigging.

Galvanisation et zingage

Aluminium6061 – Extrusion – Galvanisation

Acier – CNC – Galvanisation

Cette procédure consiste à ajouter une fine couche de zinc sur une surface métallique pour améliorer sa résistance à la corrosion. Par rapport au zingage, le processus de galvanisation à chaud produit une couche de zinc plus profonde dans le métal, offrant une protection supérieure contre la rouille.

Applicable à l’acier par CNC, impression 3D, extrusion

Attention:  Blanchiment de la surface.

Logo & Marquage

PUABS – Coulée sous vide – Peinture mate et Sérigraphie

PUABS – Coulée sous vide – Peinture, Polissage propre et Sérigraphie

PU shore – Moulage par compression – Teinté masse et Tempograghie

Chez Prototech Asia, afin de donner un aspect soigné à vos pièces, nous proposons plusieurs techniques d’impression ou de gravure de votre logo, texte et symboles.

• Sérigraphie : Procédé d’impression par transfert d’encre à travers un pochoir maillé.
• Tampographie : Transfert d’encre avec un tampon en silicone.
• Transfert à l’eau : Procédé d’impression utilisant de l’eau pour fixer un film préalablement imprimé sur la pièce.
• Marquage au laser : Utilisation du laser pour graver des formes permanentes plus ou moins profondes.

Applicable à toutes technologies*

Montage & assemblage

PUABS, ABS et Résine – CNC, Coulée sous vide et Impression 3D – Peinture

Aluminium6061 et 304L – CNC – Comme usiné

PUABS – Coulée sous vide – Teinté masse

Aluminium 6061, POM et PUPP – Coulée sous vide, Tôlerie et CNC – Peinture noir

Dans les projets composés de plusieurs pièces, souvent produites à l’aide de différentes méthodes de fabrication, il est crucial d’assurer un ajustement et une fonctionnalité appropriés de l’ensemble du produit.

Une fois la fabrication de toutes les pièces terminée, nous effectuons un processus d’assemblage pour examiner et effectuer les ajustements nécessaires.

Applicable à toutes technologies*

Beaucoup de contraintes mais nous saurons vous proposer des solutions adaptées.

En conclusion, le choix de la technique de finition pour les prototypes et les pièces d’utilisation finale joue un rôle essentiel dans la qualité et la fonctionnalité globales du produit final.

De la teinte dans la masse au montage et à l’assemblage, les 15 meilleures techniques de finition présentées dans cet article offrent un large éventail d’options pour améliorer l’esthétique, la durabilité et les performances des prototypes. Cependant, il est important de considérer les exigences et les limites spécifiques de chaque technique avant de prendre une décision.

En comprenant les avantages et les limites de chaque technique de finition, vous pouvez prendre des décisions éclairées pour obtenir les résultats souhaités pour vos prototypes. Avec la bonne technique de finition, les prototypes peuvent être transformés en produits de haute qualité qui répondent aux besoins et aux attentes de votre projet.